Como uma máquina automática de gerenciamento de refrigerante separa o óleo da água e remove lascas de metal e outras partículas?

Durante a etapa de separação óleo-água, o Máquina automática de gerenciamento de refrigerante usa tecnologia de separação física de vários estágios para maximizar a separação de óleo e água no líquido misturado. Este processo pode incluir o uso abrangente de pré-condensação, tanque de sedimentação por gravidade, separador centrífugo e outros componentes. A pré-condensação reduz a temperatura da mistura refrigerante para promover a condensação inicial de óleo e água, o que é conveniente para a separação posterior. O tanque de sedimentação por gravidade utiliza a gravidade para fazer com que as gotas de óleo e água afundem naturalmente, conseguindo a separação física inicial. O separador centrífugo utiliza a força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade para separar ainda mais o óleo e a água no líquido misturado, garantindo maior eficiência de separação.
Após completar a separação física inicial, a Máquina Automática de Gerenciamento de Refrigerante introduzirá o refrigerante no sistema de filtragem fina. Este sistema geralmente contém múltiplas camadas de filtros ou elementos filtrantes com diferentes tamanhos de poros, cada camada filtrando partículas de um tamanho específico. Primeiro, partículas e resíduos maiores serão interceptados pelo filtro de poros maiores; então, através do filtro com poros gradativamente menores, as partículas finas e a matéria suspensa podem ser removidas ainda mais. Alguns modelos de última geração também podem usar tecnologia de filtração por membrana, como membrana de ultrafiltração ou membrana de nanofiltração, para obter um efeito de filtração de maior precisão.
Para a remoção de detritos metálicos, a máquina automática de gerenciamento de refrigerante está equipada com um eficiente sistema de filtragem magnética. Esses sistemas geralmente incluem ímãs fortes ou meios filtrantes magnéticos que podem atrair e interceptar partículas metálicas ferromagnéticas no refrigerante. Alguns modelos também podem usar um design de filtragem magnética de vários estágios para aumentar a capacidade de capturar detritos metálicos. Além disso, alguns modelos de última geração também possuem uma função de limpeza automática que pode remover regularmente detritos metálicos adsorvidos no ímã para manter a estabilidade do efeito de filtragem.
Além de detritos metálicos, o refrigerante também pode conter partículas não magnéticas e impurezas. Para remover totalmente essas impurezas, a máquina automática de gerenciamento de refrigerante também utiliza materiais e tecnologias de filtragem não magnética. Esses materiais geralmente têm uma alta área de superfície específica e forte capacidade de adsorção, como carvão ativado, nanofibras, etc., que podem adsorver e remover com eficácia impurezas, como pequenas partículas e matéria orgânica no refrigerante. Ao mesmo tempo, combinado com o uso de um mecanismo de retrolavagem, o acúmulo de impurezas no material filtrante pode ser removido regularmente para manter sua eficiência e vida útil de filtração.
A máquina automática de gerenciamento de refrigerante alcança separação e remoção abrangente de óleo, água, detritos metálicos e outras partículas no refrigerante, combinando separação física em vários estágios, filtragem fina, filtragem magnética de alta eficiência e tecnologia de remoção de partículas não magnéticas. Este processo não só melhora a pureza e a qualidade do refrigerante, mas também ajuda a prolongar a vida útil do sistema de refrigeração, melhorar a eficiência operacional e reduzir os custos de manutenção. Ao mesmo tempo, a adição de funções de operação automatizada e monitoramento remoto melhora ainda mais a facilidade de uso e a segurança do equipamento.