Quais são as vantagens dos compressores de rolagem de Copeland em termos de eficiência energética e confiabilidade em comparação com os compressores comuns?

Copeland Scroll Compressores são significativamente melhores do que os compressores de pistão ou rotor comuns em termos de eficiência energética. Sua vantagem central está no uso de uma tecnologia de compressão de rolagem eficiente, que atinge a compressão contínua e suave de gás através do movimento de malha do rolagem fixa e do rolo móvel. Esse projeto elimina a válvula de sucção e a estrutura da válvula de escape nos compressores tradicionais, reduzindo bastante a perda de resistência ao fluxo de ar, melhorando assim a eficiência geral da compressão. Por outro lado, os compressores de pistão dependem do movimento recíproco do pistão, e há perdas de volume de liberação e perdas de aceleração da válvula, resultando em baixa eficiência energética.

Além disso, os compressores de rolagem de Copeland ainda podem manter uma alta taxa de eficiência energética ao operar com carga parcial, o que é particularmente adequado para sistemas de frequência variável ou capacidade variável, enquanto os compressores comuns reduzirão significativamente a eficiência em condições de baixa carga. Como o fluxo de ar do compressor de rolagem é contínuo e livre de pulsação, sua corrente operacional e a corrente de partida também são baixas, reduzindo o impacto na grade de energia, enquanto a corrente de partida do compressor do pistão pode atingir 6 a 8 vezes a corrente nominal, que possui requisitos mais altos para o sistema elétrico. No geral, a eficiência energética dos compressores de rolagem de Copeland é 15% a 30% maior que a dos compressores comuns, e a operação a longo prazo pode reduzir significativamente os custos de consumo de energia.

Em termos de confiabilidade, os compressores de rolagem de Copeland reduziram bastante a taxa de falhas devido à sua estrutura mecânica simples e excelente durabilidade. Suas peças móveis principais são apenas um disco de rolagem móvel, que atinge a compactação através do movimento excêntrico e possui muito poucas peças de atrito, enquanto os compressores de pistão contêm múltiplas peças vulneráveis, como pistões, bastões de conexão, eixos de manivela e válvulas de ar, que são mais usadas após a operação de longo prazo.

Os compressores de rolagem também possuem excelentes recursos de choque anti-líquido e podem suportar uma pequena quantidade de refluxo de refrigerante líquido, enquanto os compressores de pistão são propensos à quebra da placa da válvula ou à bloqueio do pistão ao encontrar choque líquido. Além disso, os compressores de rolagem de Copeland têm vibração operacional extremamente baixa e menor ruído, que são adequados para ambientes com altos requisitos para a quietude, enquanto os compressores de pistão produzem grandes vibrações e ruído devido ao movimento recíproco e geralmente requerem medidas adicionais de redução de vibração.

Em termos de vida, os compressores de rolagem de Copeland usam tecnologia de processamento de alta precisão e materiais resistentes ao desgaste, e a vida útil do design pode atingir de 10 a 15 anos, o que é muito maior que os 5 a 8 anos de compressores comuns de pistão. Ao mesmo tempo, devido ao pequeno número de peças móveis e à necessidade de substituição frequente de peças de uso, o custo de manutenção também é bastante reduzido. Além disso, o compressor de rolagem pode operar de forma estável em uma ampla faixa de temperatura de -40 ℃ a 70 ℃, com forte adaptabilidade, enquanto os compressores comuns são propensos a problemas de lubrificação ou superaquecimento sob condições de trabalho extremas.